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Industrielle HMI-Lösungen für intelligente Fabrikautomatisierung Was ist ein HMI und warum ist es in der modernen Fertigung wichtig? Die Rolle von ARBOR HMI in Industrie 4.0 Wie HMI die Echtzeitdatenerfassung und Steuerungsfähigkeit verbessert Die HMI-Serie von ARBOR ist mit langlebigen industriellen Displays ausgestattet, die hohe Auflösung und robuste Konstruktion bieten, um den zunehmend komplexen industriellen Prozessen gerecht zu werden. HMI-Anwendungen erfordern häufig Schutz vor Wasser, Staub, Feuchtigkeit, breiten Temperatur- und Spannungsschwankungen sowie in bestimmten Umgebungen sichere Kommunikation. Unsere HMI-Serie erfüllt umfassend die anspruchsvollen Anforderungen der Prozessvisualisierung und ermöglicht dank offener und standardisierter Schnittstellen eine effiziente Integration in Automatisierungsanwendungen. Fallstudien und globale Implementierungen Textilfabrik in Taiwan entscheidet sich für ASLAN-W715C US-Ölunternehmen setzt TOKIN-6153 auf Offshore-Plattform ein Bewährte Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen In Taiwan wählte eine Textilfabrik den ASLAN-W715C von ARBOR als HMI-System für ihre Produktionslinien. Ein US-amerikanisches Ölunternehmen entschied sich aufgrund der komplexen Offshore-Umgebung, des breiten Spannungseingangs und der Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz des TOKIN-6153. Überblick über die ARBOR ASLAN Serie Industrie-Widescreen-Panel-PCs mit robustem Design Zuverlässige Leistung dank Intel® Bay Trail Plattform Breites Größenspektrum bis zu 21,5 Zoll Widescreen ASLAN Serie Industrie-Widescreen-Panel-PCs für die Überwachung und Steuerung von Automobil-Produktionslinien Einführung Angesichts der schnellen Veränderungen in der Fertigungsindustrie müssen Unternehmen kontinuierlich weiterentwickeln, um Herausforderungen in automatisierten und intelligenten Produktionsprozessen zu meistern. Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 und IoT wird es für Fabriken immer wichtiger, bestehende Systeme zu modernisieren, um die Vision der intelligenten Fabrik zu realisieren. Eine Smart Factory ermöglicht Echtzeitdatenübertragung und Kommunikation zwischen Maschinen und Systemen und verbessert so Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zusammenarbeit im Produktionsprozess. Die ARBOR ASLAN Widescreen Panel-PC-Serie unterstützt diese Prozesse umfassend und trägt zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Produktivität bei. Branchenübergreifende Anwendungen Automatisierung und Steuerung in der Automobilproduktion Lösungen für Umwelt- und Prozessüberwachung Zentrale Schnittstelle für Industrial IoT und intelligente Systeme Anwendungsbereiche Fertigungsautomatisierung Zentrale Maschinensteuerung All-in-One-Panel-PC-Lösungen für die Industrie Umweltüberwachungssysteme Anforderungen Zuverlässige und stabile Industrie-Performance Großformatiges Multi-Touch-Display Umfangreiche Konnektivität und Wireless-Kommunikation Robustes und ergonomisches Design Skalierbare Erweiterungsmöglichkeiten Wechselbarer CFast/HDD/SSD-Einschub für einfache Wartung Wichtige Merkmale der ASLAN Industrie-Panel-PCs Multi-Touch- und Hochauflösungs-Displaytechnologie Mehrere LAN-Ports und flexible Erweiterbarkeit IP65-Frontpanel und kratzfeste 7H-Schutzoberfläche Beschreibung Die industriellen HMI-Touchpanels der ARBOR ASLAN Serie sind speziell für die Automobilfertigung entwickelt worden. Basierend auf der Intel® Bay Trail Plattform bieten sie zuverlässige Performance für den 24/7/365 Dauerbetrieb. Die 16:9-Widescreen-Displays sind in verschiedenen Größen bis 21,5 Zoll erhältlich und ermöglichen klare Echtzeit-Visualisierung von Produktions- und Maschineninformationen. Drei separate Gigabit-LAN-Ports unterstützen gleichzeitige RTU-Verbindungen mit PLCs, Motion-Control-Systemen und anderen Industrieanlagen sowie die Integration in Unternehmensnetzwerke und Cloud-Anwendungen. Unregelmäßigkeiten werden unmittelbar an die Leitstelle gesendet. Für den harten Industrieeinsatz bietet die ASLAN Serie lüfterloses Design, IP65-Frontschutz und kratzfeste 7H-Oberflächen für erhöhte Langlebigkeit. Vorteile der ARBOR HMI-Lösungen Verbesserte Effizienz und Produktivität der Fertigung Reduzierte Wartung und geringere Fehlerquote Skalierbare und kosteneffiziente Erweiterung für zukünftiges Wachstum Vorteile Verbesserte Produktionsmanagement-Performance Höhere Zuverlässigkeit und Produktivität der Fertigungslinien Reduzierte Defektrate Weniger Maschinenwartung Kostensenkung durch flexible Erweiterbarkeit Schnellere Reaktion auf Marktanforderungen