透過智慧邊緣運算，最大化工業自動化設備運作時間
專案背景
在現代製造工廠中，工具機與板金加工設備必須在維持高精度與高生產效率的同時長時間連續運作。然而，傳統內部控制系統在長時間運轉下往往容易蓄積熱量，導致 CPU 降頻、非預期效能衰退以及設備停機風險增加。這些問題不僅降低產能輸出，還會造成維護成本攀升、復原時間拉長，進而影響整體設備效率 (OEE)。
日本領先的工業機械製造大廠尋求一套可靠的邊緣運算平台，期望在整合多種工業子系統至單一 IPC（工業電腦）平台的同時，徹底提升系統穩定度。
面臨挑戰
客戶需要一台能整合多項機台子系統的緊湊型 IPC，包含：
- 觸控面板人機介面 (HMI)
- 工業相機
- PLC 控制器
- 多重 HMI 顯示螢幕
此外，該平台還必須具備以下能力：
- 防止長時間運作下的 CPU 降頻問題
- 支援 24/7 全天候不間斷生產
- 能安裝於空間狹窄的機台控制箱內
- 降低設備維護需求與意外停機時間
- 在嚴苛工業環境下維持可靠效能
- 提供充裕的擴充介面以滿足未來升級需求
解決方案
磐儀科技 (ARBOR) 導入 ARES-1990-LAN 工業級邊緣運算電腦。該平台為 1U 超薄無風扇設計，搭載 Intel® Core™ 5 處理器 120U，完美結合工業級可靠度與高效能邊緣運算能力。其輕薄外型可無縫整合進狹窄的控制配電櫃中，且無需犧牲任何運算效能。
智慧散熱優化設計
儘管 ARES-1990 本身具備優異的無風扇散熱架構，但針對客戶長期重負載的嚴苛應用環境，ARBOR 透過外接散熱風扇模組並搭配客製化 BIOS 熱調校技術，達成風扇轉速與系統溫度的最佳化動態平衡。
此客製化方案有效消除了 CPU 降頻現象，確保連續生產作業時的運算效能恆定穩定，大幅延長整體系統的運作壽命與可靠度。
高速工業連接介面
ARES-1990-LAN 提供豐富的工業級 I/O 連接埠，能將多種生產週邊設備整合至單一 IPC 平台，即使在環境嚴苛的生產現場中也能確保高度穩定的運作表現。
典型部署架構包括：
- 9 組 USB 連接埠，用於連結觸控人機介面 (HMI) 及各類週邊周邊設備
- 4 組 2.5GbE LAN 連接埠，連接 PLC 控制器與工廠自動化網路
- 最多支援 4 組獨立顯示輸出，實現多螢幕 HMI 即時可視化監控
- 雙 M.2 擴充插槽，支援高速 NVMe 固態硬碟、無線通訊模組或未來的 AI 加速模組
專為工業環境量身打造
ARES-1990-LAN 專為工業自動化嚴苛要求而設計，提供：
- 支援 9–36V 寬壓直流輸入，適配各類工廠設備電源
- 支援 24/7 全天候無間斷運轉
- 通過 MIL-STD-810H 軍規抗震動與耐衝擊標準
- 支援 -20°C 至 60°C 寬溫運作範圍
- 緊湊的 1U 超薄機身，完美融入空間有限的電控箱
客戶效益
堅持不妥協的 24/7 高生產力
徹底杜絕熱節流降頻風險，保障設備不間斷運行與最高產線效率，顯著降低非預期停機帶來的維護成本。
高密度工作負載全面整合
藉由豐富的 I/O 埠與彈性 M.2 擴充能力簡化電控架構，僅需一台輕巧的 IPC 即可輕鬆勝任邊緣 AI 運算與多設備資料通訊。
專業技術支援與長期可靠保障
依託 ARBOR 頂尖的工程研發能力與遍及全球的專業技術支援體系，確保設備長效穩定運行。
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